本方案包含：窗口報到系統、車輛排隊系統、天車指揮系統、清點系統、檢核銷賬系統、門哨放行系統、車輛監控管理系統
企業物流管理自動化，需搭配完整的企業ERP系統進行鋼卷數據管理
可透過ERP支持不同倉庫間的鋼卷外搬與儲位異動作業
物流與信息流同步化
降低出貨錯誤次數
年度盤點零差異
縮短倉庫端出貨作業時間,加速物流效率
降低吊運過程造成之鋼品損壞率
縮短倉庫端出貨作業時間,加速物流效率
透過車載設備進行物流位置追蹤，隨時掌握物流到貨時間與載運時間
窗口報到系統： 無人報到系統會依據卡片中記載之車號向ERP查詢欲裝載任務，并于屏幕顯示裝載任務，指示司機取貨倉庫及交運地點。導入本系統后可精簡一名人力并節省紙張之浪費
車輛排隊系統： 鋼品倉庫作業，使用電子車卡進行排隊作業，使用LED大型廣告牌顯示排隊順序及叫號、導引車輛裝載，并減少紙張之浪費
天車指揮系統： 倉庫內作業，中鋼公司開發天車指揮系統，天車手依據計算機所指示之儲位及標示之鋼卷，進行出貨作業，增加出貨效率外并精簡人力。鋼品上使用RFID標簽，確保物料正確性，避免庫存錯帳，降低盤點、出貨錯誤及尋找鋼品之時間
清點系統： 使用無線條形碼機進行鋼品清點作業，可實時透過Wi-Fi網絡更新儲區信息至ERP系統
檢核銷賬系統： 車輛于倉庫裝載完成后，至檢核站進行外觀檢查及銷賬，透過RFID讀取器辨別車牌號碼、板臺號碼以及鋼品號碼，并將數據拋送至ERP進行銷賬作業。減少檢核銷賬作業時間
門哨放行系統 檢核銷賬后，當車抵達門哨時，透過門哨RFID讀取器辨別車輛號碼后，向ERP查詢裝載件數并顯示于大型LED廣告牌供查核
車輛監控管理系統： 提供全方位載運車輛監控，從車輛入廠、廠內裝載、配送至客戶端，全程監控并提供實時稽核。可透過電子商務系統查詢物流信息。另M化平臺上亦建置在線報到系統，在廠外指定報到區域按下車載設備報到鈕，即可傳收裝載訊息并顯示于車載屏幕上
企業物流管理自動化
物流與信息流同步化
年度盤點零差異
縮短倉庫端出貨作業時間,加速物流效率
降低吊運過程造成之鋼品損壞率
透過車載設備進行物流位置追蹤，隨時掌握物流到貨時間與載運時間
